拉力測試儀的常見故障及解決方法

　　1.拉力測試儀主機電源不亮，不能上下移動。

　　解決方法：是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

　　2.拉力測試儀加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。

　　解決方法：首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

　　3.拉力測試儀做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

　　解決方法：1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

　　2.鉗口質量低太差，齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這種情況應更換鉗口。

　　4.拉力測試儀計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。

　　解決方法：檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查拉力機zui近的試驗或操作鍵盤時拉力機傳感器是否被撞過; 電腦拉力試驗機檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查電腦拉力試驗機是否手動更改過校準值、拉力機標定值或硬件參數中的其他信息。

　　5.拉力測試儀盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

　　解決方法：1.齒桿或指針上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。或齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應該適當調松。

　　2.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

　　6.拉力測試儀主機電源有電但設備不可以上下移動。

　　解決方法：是檢查是否是15S（時間）以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

　　7. 試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

　　解決方法：主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等